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机床的床身指的是机床的机架和底座，诸如床身，立柱，工作台，横梁，床头箱，溜板，壳体，等等部件。
他们主要是通过锻造和焊接，组装在一起，以对机床起到支撑的作用。
但是不可避免的就是，当这些个组装件和零部件在铸造，焊接，和今后的机加工的时候，都会面临一个内应力的问题。
内应力就是指当物体受到外力的原因，发生形变的时候，会从内部产生相应的内应力，来对抗这种外力，想要保持物体原来的形状。
就比如钢板，如果是平整的一块放在那里的时候，他就会保持不变性，但是如果经过切割变薄的时候，他就会发生翘曲，保持想要留住原来的摸样。
而这种内应力，往往会成为影响机床加工精度的一个很大的诱因。
现在的机床大多数讲究的是数控，高精密度机床，而且精度越来越高，尤其是作为工业母机出现的数控机床，往往对精度的要求，会达到零点零零几微米的地步。
这还只是满足目前华阳动力所需要的汽车工件的机床，如果要是上升到可以用来加工电子集成精密元件的机床，其精密度更是要求高达到纳米的地步。
当然这样的手段，都是只有美国人或者日本人，还有德国人才能够掌握，目前就天朝的机床制造业而言，能够跟上世界的步伐，就已经很不错了。
而作为华阳精工旗下的机床研究所，从一穷二白的地方开始建立起来，虽然他们的起点是比较高，有金小强从日本搞来的一些高精度的五轴联动数控机床，但是要想和那些世界级别的机床制造大鳄比起来，他们还有很长的一段路要走。
且不说和国际的大型高精密机床制造商比，就算是和天朝的南阳机床，还有大连机床这两个厂家比起来，华阳精工的机床研究所也不过才是一个刚刚开始蹒跚起步的小孩。
别看人家南阳机床和大连机床，虽然做出来的机床，傻大憨粗，和国际的机床比起来有着相当大的差距，但是人家好歹也是在机床行业里浸淫了几十年的企业，有着相当扎实的基础，和系统理论。
咱们华阳精工的机床研究所，和人家比起来，还只不过是个小孩子而已，虽然人才和设备，还有研究风气和他们比起来，都算是要强过他们，但是要说到真正的基础，比人家还差得远呢。
张海南作为一个从事机床行业研究将近有二十年的科研人员，对于这一点可是清楚的很，所以尽管金小强给了他非常优厚的条件，给他和他的研发对法，创造了最好的科研条件，但是他还是不打算使用拔苗助长的方式来培训自己的员工，他采用的是最笨，但是确实最扎实的办法来培养自己的队伍。
他们开始制造机床，并不是直接就山寨金小强给他们搞来的马扎克的机床，而是从最简单的机床床身设计和制造开始。
而在他刚开始制定了这个发展计划的时候，他手下那帮年轻气盛，来至全国各大名牌大学的机械自动化专业的学生们，还非常不理解。
甚至还有人去好金小强反应情况，表示不能理解张海南的发展计划。
毕竟在大家看来，大家二百来号人，聚在一起，拆装马扎克的机床，然后在复装，测绘，操作机床，记录数据，这样的工作已经干了差不多小两年了。
关于马扎克的机床的设计原理，如何安装，如何复位，如何工作，甚至就连这款机床的数控模型和电子操控系统，大家都已经破解的一清二楚了，有了这样的基础，为什么还要回过头去搞最基础的，最没技术含量的机床床身的设计？
不过当金小强面对这些来找自己反应问题的学员的时候，就一句话，回去学学，紧跟着张工程师的步伐，别不服气，等搞出机床的床身在说话。
就这样那帮学员才不情不愿的回到了机场研究所，继续和张海南一起搞机床的床身设计。
张海南对于如何说服这些学员们的做法也很简单，既然他们愿意搞，那就直接按照人家日本人的机床零部件尺寸，还有安装思路，安装工序，完完全全百分之一百的复制了一台机床出来，然后让他们用这台组装机床，来和那两台马扎克的机床进行精加工比较一番。
这不搞不知道，一搞才吓一跳，原来这看起来简简单单的机床床身设计，还有这么多的学问。
这机床床身是由几百上千个钢铁零部件组装起来的，其中有铸造的部件，有焊接的部件，这些零部件治安加工的过程中，本身就各自带有一定的内应力，然后当这些零部件在通过组装，焊接的方法组合在一起的时候，短期之内也许看不出来。
可是在时间长了之后，或者在机加工的时候所要面对的各种外力的冲击，还有震动的时候，这些组装件的内应力，就会来一个集体大爆发。
各种内应力冲突在一起，就会对机床的稳定性，和精加工时所需要的精度造成致命的影响，还有就是噪音的问题，人家日本人制造的机床噪音小的几乎听不见，可是他们照猫画虎制造的机床那个噪音就别提了，和南阳机床厂，还有大连机床厂出产的那些机床完全有的一拼。
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